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無(wú)損檢測(cè)的方法很多，鑄鋼件廣泛采用四種無(wú)損檢測(cè)方法。鑄件內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)定采用射線檢測(cè)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)，表面質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)定方法采用磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)。
鑄鋼件的性能除了決定于其所規(guī)定化學(xué)成分、工藝質(zhì)量要求外，還可借助不同的熱處理方法使之具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，以期達(dá)到提高鑄件質(zhì)量、減輕鑄件重量、延長(zhǎng)使用壽命和降低成本的目的。對(duì)鑄鋼件施行適當(dāng)?shù)臒崽幚硎翘岣吲c改善材料力學(xué)性能的重要手段，而材料的力學(xué)性能(經(jīng)熱處理)是判斷鑄鋼件熱處理質(zhì)量的重要標(biāo)志。
澆注速度澆注速度的快慢應(yīng)根據(jù)鑄鋼件的具體情況而定。對(duì)薄壁鑄件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件，宜采取快速澆注，以避免澆不到。當(dāng)鑄型有較大的上平面時(shí)，也宜采取快速澆注，以避免鑄型上平面受鋼液長(zhǎng)時(shí)間高溫輻射烘烤作用而起皮，導(dǎo)致鑄鋼件產(chǎn)生夾砂。
鑄鋼件的澆注溫度和澆注速度為獲得質(zhì)量良好的鑄鋼件，須根據(jù)鑄鋼件的鋼種、重量、壁厚及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素來(lái)確定適宜的澆注溫度和澆注速度，并在操作中進(jìn)行控制。
新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城鑄鋼擁有18年的大型鑄鋼件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)橐苯鹦袠I(yè)，礦山機(jī)械行業(yè)提供各種規(guī)格的大型軸承座，可以滿足GS240、ZG230-450、G20Mn5、ZG42CrMo等多種材質(zhì)要求，能夠?yàn)榭蛻籼峁蔫T造到精加工的成品部裝交貨方案，讓客戶更省心
大型鑄鋼件的強(qiáng)度水平與鍛鋼件相近，但塑性、韌性較差，內(nèi)部組織不均勻、不致密，內(nèi)部化學(xué)成分偏差較大，導(dǎo)熱性較差，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，在熱處理中要特別注意消除內(nèi)部應(yīng)力，防止開(kāi)裂的問(wèn)題,但不必考慮氫的危害。在制訂熱處理工藝時(shí)，可參考相同牌號(hào)的TTT曲線、CCT 曲線和淬透性曲線。但必須注意到化學(xué)成分不均勻、晶粒粗大及其他鑄造缺陷的影響。
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